EnglishPLA
Für schnelle Formmodelle und anschauliche Prototypen.
- Vorteile
- Gut druckbar, detailreich und meist preiswert.
- Grenzen
- Eher spröde; eingeschränkte Wärme- und UV-Beständigkeit.
- Beispiel
- Anschauungsmodell oder erste Passprobe eines Gehäuses.
Das passende Material finden
BEI UNIKE VERFÜGBAR
PEEK, PPS und Mehrmaterialdruck.
Für technische Prototypen, Funktionsteile und Vorrichtungen bieten wir auch PEEK, PPS und Mehrmaterialdruck an. Feste und elastische Funktionen sowie Kombinationen mit TPU oder EPDM stimmen wir auf Bauteil und Einsatzbedingungen ab.
WISSEN / MATERIALAUSWAHL
Steif ist nicht automatisch schlagzäh. Temperaturbeständig ist nicht automatisch dauerhaft belastbar. Hier findest du einen Einstieg in die wichtigsten Materialfamilien.
Die Beispiele zeigen Anwendungsideen. Kennwerte und Eignung hängen vom konkreten Material, Prozess, der Ausrichtung und Nachbehandlung ab. Die aktuell verfügbaren Materialien findest du im Konfigurator.
Filamente für FFF / FDM
PETG
Ein vielseitiger Einstieg für technische Prototypen.
- Vorteile
- Zäh, gute Schichthaftung, vergleichsweise geringer Verzug.
- Grenzen
- Fädenbildung und schwierige Stützentfernung; feine Details können leiden.
- Beispiel
- Montagehalter oder einfaches Funktionsgehäuse.
ASA
Interessant für Anwendungen im Außenbereich.
- Vorteile
- Gute UV- und Witterungsbeständigkeit; zähes technisches Material.
- Grenzen
- Verzug beim Drucken; kontrollierter Bauraum und geeignete Abluft nötig.
- Beispiel
- Außengehäuse oder Sensorabdeckung.
ABS
Bewährter Thermoplast für technische Anwendungen.
- Vorteile
- Zäh und wärmebeständiger als übliches PLA.
- Grenzen
- Weniger UV-beständig als ASA; deutlicher Verzug und Emissionen beim Druck.
- Beispiel
- Gehäuseprototyp für Innenräume.
PA / Nylon
Für zähe, beanspruchte Funktionsteile.
- Vorteile
- Abriebfest und belastbar; dünne Bereiche können nachgiebig sein.
- Grenzen
- Feuchteaufnahme beeinflusst Verarbeitung und Eigenschaften. PA6, PA11 und PA12 unterscheiden sich.
- Beispiel
- Gleitführung, Schnappteil oder Zahnradprototyp.
PC / PC-Blends
Für erhöhte mechanische und thermische Anforderungen.
- Vorteile
- Hohe Zähigkeit und Wärmebeständigkeit geeigneter Sorten.
- Grenzen
- Anspruchsvolle Verarbeitung, Verzug und Feuchte beachten. Blends sind keine identischen Werkstoffe.
- Beispiel
- Belastete Vorrichtung oder warmes Gehäuseumfeld.
TPU / flexible Filamente
Wenn ein Bauteil nachgeben soll.
- Vorteile
- Elastisch, abriebfest und für dämpfende Strukturen interessant.
- Grenzen
- Langsamerer, anspruchsvoller Druck; Härte und Geometrie bestimmen die Nachgiebigkeit.
- Beispiel
- Schutzpuffer, Griff oder flexibler Verbinder.
Fasergefüllte Kunststoffe
Zum Beispiel PA-CF oder PC-CF mit kurzen Carbonfasern.
- Vorteile
- Häufig höhere Steifigkeit und bessere Formstabilität.
- Grenzen
- Abrasiv; Schichthaftung und Bruchverhalten gesondert prüfen. Kein Ersatz für einen Endlosfaserverbund.
- Beispiel
- Steife Montagelehre oder formstabiler Halter.
Harze für SLA / MSLA
Harzdruck ist bei UNIKE verfügbar. Das konkrete Harz wählen wir passend zu Funktion, Belastung und Nachhärtung. Die folgenden Materialfamilien geben Orientierung; die geeignete Sorte stimmen wir für dein Bauteil ab. „ABS-ähnlich“ beschreibt ein Eigenschaftsprofil, keine identische chemische Zusammensetzung.
Standard- und Modellharze
- Vorteile
- Feine Konturen und glatte Oberflächen.
- Grenzen
- Nicht automatisch für Schläge oder zyklische Lasten geeignet.
- Beispiel
- Designmodell, Maß- oder Passprobe.
Tough / zähe Funktionsharze
- Vorteile
- Auf Schlagzähigkeit oder Nachgiebigkeit abgestimmte Rezepturen.
- Grenzen
- Steifigkeit, Ermüdung und Temperaturgrenzen je Sorte vergleichen.
- Beispiel
- Funktionsgehäuse, Clip oder Vorrichtung.
Clear / transparente Harze
- Vorteile
- Einblick in innere Geometrien und Strömungswege.
- Grenzen
- Optische Klarheit braucht oft Schleifen oder Polieren; nicht automatisch optische Linsenqualität.
- Beispiel
- Sichtmodell eines Kanals oder transparentes Gehäuse.
Flexible / elastische Harze
- Vorteile
- Gummiähnliches Verhalten für nachgiebige Teile.
- Grenzen
- Shore-Härte allein beschreibt Rückstellung, Weiterreißen und Alterung nicht vollständig.
- Beispiel
- Griff, weiche Einlage oder Dichtungsprototyp.
Rigid / steife Harze
- Vorteile
- Hohe Steifigkeit für formstabile Werkzeuge und Lehren.
- Grenzen
- Steif bedeutet nicht schlagfest. Kerben und Stoßlasten prüfen.
- Beispiel
- Messlehre oder steife Werkzeugaufnahme.
High Temp / wärmebeständige Harze
- Vorteile
- Spezialisierte Wärmeformbeständigkeit.
- Grenzen
- HDT aus dem Datenblatt ist keine pauschale Dauergebrauchstemperatur. Last und Nachhärtung zählen.
- Beispiel
- Thermisch beanspruchter Prüfadapter oder Werkzeugprototyp.
Pulvermaterialien im Vergleich
PA11 / PA12
- Vorteile
- Funktionsteile mit komplexen Geometrien; PA11 kann besonders duktil sein.
- Grenzen
- Oberfläche, Feuchte und konkrete Verfahrenskennwerte beachten.
- Beispiel
- Komplexes Gehäuse oder funktionsintegrierter Halter.
TPU-Pulver
- Vorteile
- Flexible Gitter und komplexe elastische Geometrien ohne klassische Stützen.
- Grenzen
- Entpulvern und Oberflächenstruktur beeinflussen die Anwendung.
- Beispiel
- Dämpfungsgitter oder elastisches Schutzelement.
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So bereitest du die Auswahl vor.
Nenne Einsatzort, maximale Temperatur, Lasten, Feuchtigkeit oder Chemikalien und die gewünschte Oberfläche. Bei bewegten Teilen sind Lastwechsel und erwartete Lebensdauer hilfreich.
Lebensmittelkontakt, Medizin und sicherheitsrelevante Anwendungen benötigen eine gesonderte Eignungsprüfung. Eine Materialfamilie allein belegt diese Eignung nicht.
Stand: 13.09.2026. Qualitative Orientierung nach den jeweils verlinkten Herstellerinformationen. Die Beispiele illustrieren mögliche Aufgaben; konkrete Materialien werden hier nicht automatisch empfohlen oder bestellt.
WEITERDENKEN MIT ENGINEERING
Werkstoff und Druckrichtung gemeinsam auslegen
Belastung, Temperatur und der Aufbau der Schichten beeinflussen die Funktion deines Bauteils. Für technische Kunststoffteile lohnt sich eine Betrachtung von Material und Konstruktion zusammen – auch bei PEEK, PPS und Mehrmateriallösungen.